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      齊心抗疫情 停課不停學(xué)——工程中心舉辦線(xiàn)上現(xiàn)代服裝技術(shù)論壇
      編輯:宣傳部  發(fā)布日期:2020-03-18  瀏覽次數(shù):

      面對(duì)當(dāng)前疫情防控的嚴(yán)峻形勢(shì),為共克時(shí)艱、共渡難關(guān),打贏新冠病毒這場(chǎng)看不見(jiàn)硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng),醫(yī)務(wù)人員沖鋒一線(xiàn),廣大師生響應(yīng)號(hào)召,待命在家不添亂。但停課不停學(xué),科研不停歇,江西省現(xiàn)代服裝工程技術(shù)研究中心認(rèn)真落實(shí)學(xué)校疫情防控工作領(lǐng)導(dǎo)小組的總體部署,為滿(mǎn)足師生疫情防控期間的學(xué)習(xí)和科研需求,2020年3月17日(14:00-15:30),工程中心面向服裝工程學(xué)院師生,舉辦線(xiàn)上現(xiàn)代服裝技術(shù)論壇——《3D打印在服裝品中的應(yīng)用》,由江西省現(xiàn)代服裝工程技術(shù)研究中心李帥老師主講。主要讓學(xué)生了解什么是3D打印技術(shù)、3D打印打印服飾品的具體操作流程以及3D打印在服飾品中的創(chuàng)新應(yīng)用。

      本次論壇中,李帥老師對(duì)“3D打印在服裝品中的應(yīng)用”主題進(jìn)行演講,首先介紹3D打印,屬于快速成形技術(shù)的一種,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層堆疊累積的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)(即“積層造形法”)。過(guò)去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。李帥老師進(jìn)一步講解了3D打印服裝流程,整體設(shè)計(jì)過(guò)程分四部分:平面圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、三維模型設(shè)計(jì)、打印過(guò)程,普通服裝制作過(guò)程。其中超出傳統(tǒng)服裝設(shè)計(jì)的范圍的是在三維建模的設(shè)計(jì)和打印過(guò)程中,需要借助計(jì)算機(jī)軟件以及豐富的操作知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。三維模型設(shè)計(jì)過(guò)程:首先,導(dǎo)入二維設(shè)計(jì)草圖到MAYA軟件三維建模軟件進(jìn)行多邊形三維建模。然后根據(jù)平面草圖線(xiàn)條走勢(shì),首先建立模型大框架,以線(xiàn)條的方式表示。根據(jù)平面草圖的尺寸,固定大廓形尺寸,接著根據(jù)模型起伏的需求即三維的變化,在大框架基礎(chǔ)上,拉起起伏效果,建立三維立體效果。觀察整個(gè)模型的變化,不斷修改和制作,達(dá)到三維圖紙符合二維圖紙,細(xì)微調(diào)整模型展現(xiàn)的效果,確認(rèn)效果滿(mǎn)意后開(kāi)始細(xì)分網(wǎng)格,然后最終確認(rèn)所需的模型并導(dǎo)出STL格式多邊形三維圖紙文本。最后在電腦里導(dǎo)入人模估算出最確切的尺寸,完成了尺寸的最終建立。第二個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是打印材料的不同,決定了模型的最小尺寸。打印機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程:導(dǎo)入3D打印模型檢測(cè)軟件Magics,主要檢查模型是否出現(xiàn)破面,尺寸是否正確等。然后對(duì)出現(xiàn)破面的模型進(jìn)行簡(jiǎn)單修復(fù)并排版,再次確認(rèn)檢查無(wú)誤后上機(jī)打印:以光敏樹(shù)脂為打印材料,利用SLA光掃射在模板上進(jìn)行固化成型。通過(guò)分層制造、逐層疊加的方式,系列作品經(jīng)過(guò)20小時(shí)左右的打印時(shí)間,取出剛成型的樣件,除去支撐物后對(duì)模型稍微后處理即打磨而實(shí)現(xiàn)模型的表面光滑。

      關(guān)于3D打印服裝的創(chuàng)新運(yùn)用進(jìn)行了進(jìn)一步的闡述,3D打印技術(shù)的顯著優(yōu)勢(shì),不但帶來(lái)觀看上的新視野、新方式、新感受。只要想得到,就能做得到的真理,真正實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化的一次成形。在設(shè)計(jì)上,直接以三維數(shù)字模型方式360度檢驗(yàn)最終造型效果,讓作品設(shè)計(jì)更直觀,高效和快捷。在結(jié)構(gòu)體現(xiàn)上,無(wú)論鏤空,層疊,立體穿插,或是更復(fù)雜的結(jié)構(gòu),通過(guò)增材料制造的方式均可任意成型。在人性化上,通過(guò)數(shù)字三維掃描,服飾設(shè)計(jì)尺寸完全貼合模特身型數(shù)據(jù),達(dá)到高度個(gè)性化定制。在成本把控上,由于整個(gè)設(shè)計(jì)均為數(shù)字化方式,從服飾的體積,材料密度,到作品最終重量等數(shù)據(jù)均可在生產(chǎn)前一目了然,有利于把握制造成本。雖然在設(shè)計(jì)實(shí)踐過(guò)程中,目前還存在很多的缺陷。如材料的限制、成本的控制等。但在不遠(yuǎn)的將來(lái),隨著打印的介質(zhì)和打印技術(shù)的不斷提升和成熟,必將帶給服裝設(shè)計(jì)更多的創(chuàng)新形式和經(jīng)濟(jì)效益。在論壇過(guò)程中學(xué)生與老師進(jìn)行了積極的互動(dòng),熱情高漲,對(duì)3D打印技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用有了新的認(rèn)識(shí)和理解。

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